三回層干燥設(shè)備是在單筒干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上，引入先進(jìn)的國(guó)外技術(shù)改造的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。隨著各個(gè)領(lǐng)域?qū)ξ锪细稍镆�求的不斷提高，三回層干燥設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域越來越為廣泛。而在三回層干燥設(shè)備運(yùn)行的過程中，較高的熱效率是保證物料干燥速度和質(zhì)量的重要條件，也是為用戶創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的關(guān)鍵。在這里，豫弘重工的技術(shù)人員就為大家簡(jiǎn)單總結(jié)幾點(diǎn)高三回層干燥設(shè)備熱效率高的原因有哪些。

　　首先，在三回層干燥設(shè)備對(duì)物料的干燥處理中，抄板類型的選擇直接影響著熱效率和物料的干燥強(qiáng)度。例如，在工業(yè)應(yīng)用中，升舉式抄板能夠保證被干燥的物料在重力作用下沿著螺旋式縱向運(yùn)動(dòng)，使物料在筒體內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，以強(qiáng)化物料和熱氣流的熱交換，保證熱風(fēng)和物料的充分接觸，促進(jìn)干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。
　　其次，由于三回層干燥設(shè)備是由三個(gè)同心圓筒相嵌而成，在干燥工藝流程中，物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接干燥的同時(shí)，又能間接接受到另一筒體內(nèi)的熱量。同時(shí)，內(nèi)筒里的物料與熱氣流以輻射、對(duì)流的傳熱方式進(jìn)行交換。而在外筒，物料與熱氣流的熱交換則以對(duì)流并舉的形式。在整個(gè)干燥過程中，大大降低了熱量的散失，達(dá)到熱能的充分利用。
　　第三，三回層干燥設(shè)備采用拖輪支撐，邊緣傳動(dòng)。在三回層干燥設(shè)備筒體的設(shè)計(jì)中，筒體的長(zhǎng)度是同等生產(chǎn)能力的單筒干燥設(shè)備的三分之一，并且在每個(gè)筒體內(nèi)都裝置有導(dǎo)料板。導(dǎo)料板與筒體的母線成31-35角度，以保證剛進(jìn)來的原煤在導(dǎo)料板的作用下不斷地被掀起和拋落，這樣就不會(huì)形成原料在進(jìn)口處堆積，大大提高三回層干燥設(shè)備熱效率。